Prevenção de vazamentos em cartuchos de vapor

Um guia de fabricação abrangente para enchimento de cartuchos sem vazamentos.

Por que os cartuchos do vaporizador vazam?É uma pergunta que faz com que todos apontem o dedo uns para os outros sobre qual é o verdadeiro culpado.É o óleo, terpeno, hardware abaixo do padrão, técnica de enchimento ou simplesmente usuários deixando seus cartuchos em um carro quente?Este tópico foi desenvolvido para desconstruir os principais aspectos do vazamento de cartuchos para que os diretores de laboratório possam reduzir estornos e aumentar a satisfação do cliente com seus produtos Quando comecei a investir no espaço de produtos regulamentados em 2015, uma das primeiras pessoas que conheci me presenteou com um cartucho e me disseram que este pedaço de plástico e metal era um dos maiores problemas da indústria.Avançando mais de meia década, vários investimentos em extração, fabricação e distribuição para algumas das maiores empresas de vape nos EUA, agreguei uma lista de itens que afetam os vazamentos de vaporizadores.

O que causa vazamentos?

Perda de bloqueio de vácuo – é a resposta.Independentemente do motivo, algo, alguém ou algum evento fez com que a trava do vácuo fosse liberada.Os cartuchos modernos são projetados com um princípio de trava a vácuo e, para evitar vazamentos de cartucho, os diretores de laboratório podem, em muitos casos, usar uma combinação do processo de fabricação e modificação da formulação para evitar que ocorram vazamentos.Quando o cartucho puxa o fluido inicialmente para o vaporizador, um pequeno vácuo se forma na parte superior do reservatório, esse vácuo essencialmente “retém” os extratos na câmara de óleo enquanto a pressão externa empurra os extratos contra os extratos que o mantêm dentro.As 3 principais áreas que causam vazamentos (perda de vácuo) são:Erros da técnica de preenchimento– tempos de tampa longos, tampagem defeituosa, tampagem inclinadaExtrair Formulação– Excesso de cargas de terpeno e diluente, misturas de resinas vivas, desgaseificação de colofónia,Comportamento do usuário– Voando com cartuchos, carros quentes.

Erros de fabricação e como isso causa vazamentos

1. Não tampar rápido o suficiente: A tampa lenta resulta em nenhuma formação de bloqueio de vácuo ou um bloqueio de vácuo fraco em efeito.O tempo necessário para formar uma trava de vácuo depende da temperatura (tanto do extrato quanto da temperatura do cartucho) e da viscosidade do extrato que está sendo preenchido.A regra geral é limitar em 30 segundos.A técnica de tampamento rápido garante que uma trava de vácuo possa se formar quando o cartucho for tampado.Até que a tampa seja instalada no cartucho, os extratos são expostos à atmosfera, durante esse processo o extrato é embebido no reservatório e, se não for tampado, todos os extratos fluirão para fora do cartucho.Esse efeito é perceptível em máquinas de enchimento que enchem cartuchos, mas não tampam – onde os primeiros cartuchos cheios começam a vazar à medida que os últimos estão sendo preenchidos.

Procedimentos de mitigação:

O procedimento óbvio é fixar a tampa o mais rápido possível.No entanto, se por algum motivo você não puder fazer isso, poderá mitigar com o abaixo.

●Use extratos mais potentes (na potência de 90% com 5-6% de terpenos) para aumentar a viscosidade.Isso aumenta a espessura da fórmula final e prolongará o tempo necessário para tampar.

● Temperaturas de enchimento mais baixas para 45°C prolongarão o tempo necessário para tampar.Isso não funcionará para soluções muito diluídas em que a maioria dos cartuchos requer tampar com 5 segundos.

2.Técnica de cobertura/cobertura defeituosa: A técnica de cobertura é algo que a maioria dos diretores de laboratório perde quando estão avaliando as taxas de vazamento.A falta de tampa geralmente envolve 1) Pressionar a tampa em um ângulo ou 2) Rosca incorreta que deforma o interior do cartucho, não permitindo que o cartucho sele adequadamente.

Aqui está um exemplo de fixação em ângulo – quando a tampa é forçada para baixo em um ângulo.Embora o cartucho pareça intacto do lado de fora, o alinhamento da coluna central e as vedações internas foram danificadas, comprometendo a capacidade de vedação dos cartuchos.Duckbill e cartuchos com tampas irregulares têm a maior probabilidade de erros de tampas.Roscas perdidas são de roscas que não se encaixam quando aparafusadas.Esse desalinhamento faz com que as vedações sejam deformadas quando travadas juntas, levando à perda de vácuo.

Procedimentos de mitigação:

●Para linhas de trabalho manual: usando uma prensa de mandril de grande formato – as prensas de mandril de grande formato (1+ ton-força) são mais fáceis de operar e têm uma grande polia.Ao contrário da percepção do público, a maior força descendente permite uma ação mais suave do pessoal de montagem, levando a menos tampas defeituosas

●Escolha tampas como designs de barril e bala que são fáceis de tampar em todas as situações.Ter bocais fáceis de tampar torna o processo de tampar mais fácil para todos os processos e pessoal.

Formulações de extrato e como isso afeta os vazamentos

●Uso excessivo de diluentes, agentes de corte e excesso de terpenos: A pureza do extrato e as formulações finais têm um grande impacto na taxa de vazamento.Vaporizadores para extratos altamente viscosos como D9 e D8 são projetados para esses materiais e a adição de diluentes acima das cargas normais de terpeno impactam negativamente o núcleo e a celulose absorvente.Diluentes como óleo PG ou MCT enfraquecem a matriz extraída, levando à formação de bolhas no núcleo que podem viajar para o reservatório de óleo principal e quebrar o selo de vácuo.

● Resina viva – Uso excessivo da camada de terpeno e desgaseificação inadequada: Muitas pessoas relataram vazamentos de resina viva no passado.O principal culpado (assumindo que o hardware e a técnica de preenchimento estejam corretos) é o uso excessivo da camada de terpeno de uma resina viva cristalizada.Normalmente, a resina viva precisa ser misturada com o destilado em uma proporção de 50/50 de destilado para resina viva para formar uma mistura final.A própria camada de terpeno (um produto extremamente desejável) não é suficientemente viscosa para ser mantida dentro de um cartucho.Cientistas de formulação muitas vezes em seu desejo de criar um produto mais premium usam excessivamente a camada de terpenos, levando a excesso de terpenos que enfraquecem a trava de vácuo do cartucho.Outros problemas mais sérios podem ser o excesso de butano residual liberado quando o vaporizador começa a esquentar com o uso.O excesso de butano precisa ser removido durante a extração em um laboratório.

●Rosina – Desgaseificação aromática leve inadequada: Semelhante à resina viva – A colofónia precisa ser desgaseificada e cristalizada antes da formulação com destilado.O problema com a resina são os aromáticos leves que estão presentes - esses aromáticos leves (alguns completamente sem sabor) evaporarão e causarão pressão durante a ativação do cartucho, fazendo com que o cartucho quebre a trava de vácuo e vaze.A desgaseificação adequada é fundamental para garantir que a resina estável seja utilizável para os cartuchos do vaporizador.

Procedimentos de mitigação:

Diluentes, agentes de corte e excesso de terpenos:

●Use destilado de alta qualidade na faixa de 90% ou mais para preservar a viscosidade.

● Adição total de terpenos de 5% a 8% em todos os sabores para manter os diluentes baixos.

Resina viva:

●50%/50% – 60%/40% Relação de destilado para resina viva (mistura de camada terp).Qualquer porcentagem de terp maior arrisca vazamentos - qualquer valor inferior a 40% arrisca diluição do sabor.

● Garanta a evaporação adequada do butano residual em um vácuo próximo a 45°C.

Rosinas:

●Terpenos aromáticos leves adequadamente desgaseificados @ 45C – esses aromáticos leves (embora a maioria sem sabor) podem ser aprisionados a frio e recolhidos para produtos dabble, se desejado.

Comportamento do usuário e como isso afeta os vazamentos e como combatê-lo

Sempre que você deixa algo em uma área aquecida, é muito provável que ocorram reações físicas.Toda vez que os usuários voam com cartuchos, a baixa pressão de um avião enfraquece a trava de vácuo.Seja uma simples mudança de pressão ou tão complexa quanto as reações químicas que desnaturam os terpenos que causam a liberação de gases, os usuários colocam muito estresse nos cartuchos.Os formuladores podem compensar alguns, mas não todos os eventos pelos quais os usuários colocam seus produtos.

Cartuchos em um carro quente:

Temperatura quente em torno de 120F ou 45C, causando falhas nas travas de vácuo.

Técnicas de mitigação:

Cartuchos de destilado padrão: Formulações - foi um destilado de 90% de pureza usado com uma carga de terpeno de 5-6% são os mais resistentes nesta condição Resina viva: Supondo que os usuários ainda queiram usar um cartucho de resina viva após este evento (resina viva irá desnaturar após 3 horas a 45°C) um cartucho de 60% de destilado e 40% de resina viva será mais resistente a vazamentos.Se as temperaturas subirem cerca de 45°C para resina viva, há uma grande chance de vazamentos devido à liberação de terpeno nos cartuchos Rosin: Assumindo que os usuários ainda vão querer usar um cartucho de Rosin vivo após este evento (os Rosins são ainda mais sensíveis devido à ceras vegetais e desnaturará após 3 horas a 45C) um cartucho de 60% destilado e 40% de resina será mais resistente a vazamentos.Se as temperaturas subirem cerca de 45°C para a resina viva, há uma grande chance de vazamentos devido ao terpeno de gaseificação nos cartuchos.

Passeios de avião:

Pressão atmosférica reduzida fazendo com que a trava de vácuo no cartucho falhe.

Estratégia de mitigação 1:

Embalagem resistente à pressão – esta embalagem totalmente selada evita que a mudança de pressão afete o cartucho.Honestamente, esta é uma das melhores soluções para o transporte, seja para viagens aéreas ou até caminhões de distribuição subindo algumas montanhas.

Estratégia de Mitigação 2:

Cartuchos de destilado padrão: As formulações usam um destilado de 90% de pureza usado com uma carga de terpeno de 5-6% são as mais resistentes nesta condição Resina viva: Usar um cartucho de resina viva de 60% de destilado e 40% será mais resistente a vazamentos induzidos por pressão.Rosin: 60% destilado 40% cartucho de resina será mais resistente a vazamentos induzidos por pressão.