Prevendo vazamentos em cartuchos vape

Um guia de fabricação abrangente para preencher cartuchos sem vazamentos.

Por que os cartuchos de vaporizador vazam? É uma pergunta que todos apontam de dedos um no outro sobre o que é o verdadeiro culpado. É o óleo, o terpeno, o hardware abaixo do padrão, a técnica de preenchimento ou apenas usuários simples que deixam seus cartuchos em um carro quente? Esse tópico foi projetado para desconstruir os principais aspectos dos cartuchos vazando, para que os diretores de laboratório possam reduzir os estornos e aumentar a satisfação do cliente com seus produtos quando começaram a investir no espaço de produtos regulamentados em 2015, uma das primeiras pessoas que conheci me apresentou um cartucho e foi informado de que esse pedaço de plástico e metal foi um dos maiores problemas da indústria. Avançando mais de meia década, vários investimentos em extração, fabricação e distribuição para algumas das maiores empresas de vape nos EUA, agreguei uma lista de itens que afetam vazamentos de vaporizador.

O que causa vazamentos?

A perda de trava a vácuo - é a resposta. Independentemente do motivo, algo, alguém ou algum evento fez com que o bloqueio de vácuo fosse liberado. Os cartuchos modernos são projetados com um princípio de bloqueio de vácuo e para evitar vazamentos de cartucho, os diretores do laboratório podem, em muitos casos, usar uma combinação do processo de fabricação e da modificação da formulação para impedir que os vazamentos ocorram. Quando o cartucho puxa o fluido inicialmente para o vaporizador, um pequeno vácuo se forma na parte superior do reservatório, esse vácuo essencialmente "mantém os extratos na câmara de óleo, enquanto a pressão externa empurra os extratos que o seguram para dentro. As três áreas principais que causam vazamentos (perda de vácuo) são:Erros da técnica de preenchimento- Tempos longos de capital, tapação defeituosa, tampa inclinadaExtração de formulação- Excesso de terpeno e cargas diluentes, misturas de resinas vivas, desgaseificação de resina,Comportamento do usuário- Voando com cartuchos, carros quentes.

Erros de fabricação e como isso causa vazamentos

1. NÃO CAPAÇÃO RÁPIDO O suficiente: o limite lento resulta em uma trava sem vácuo ou em uma trava de vácuo fraca em vigor. O tempo necessário para formar uma trava de vácuo depende da temperatura (extrato e temperatura do cartucho) e a viscosidade do extrato sendo preenchido. A regra geral é limitar em 30 segundos. A técnica rápida de captura garante que uma trava de vácuo possa se formar quando o cartucho estiver limitado. Até que a tampa seja instalada no cartucho, os extratos são expostos à atmosfera, durante esse processo, o extrato é absorvido no reservatório e, se não for coberto, todos os extratos fluem para fora do cartucho. Esse efeito é perceptível em máquinas de enchimento que preenchem cartuchos, mas não prendem - onde os primeiros cartuchos preenchidos estão começando a vazar à medida que os últimos estão sendo preenchidos.

Procedimentos de mitigação:

O procedimento óbvio é proteger a tampa o mais rápido possível. No entanto, se, por algum motivo, você não puder fazer isso, poderá mitigar com o abaixo.

● Use extratos mais potentes (na potência de 90% com 5-6% de terpenos) para aumentar a viscosidade. Isso aumenta a espessura da fórmula final e estenderá o tempo necessário para limitar.

● As temperaturas de enchimento mais baixas a 45C estenderão o tempo necessário para limitar. Isso não funcionará para soluções muito diluídas, onde a maioria dos cartuchos requer limitação com 5 segundos.

2. Técnica de capa/captura de defeitos: a técnica de captura é algo que a maioria dos diretores de laboratório sentem falta ao avaliar as taxas de vazamento. A falta de limite geralmente envolve 1) pressionar a tampa em um ângulo ou 2) fios MIS que deformam o interior do cartucho, não permitindo que o cartucho selar adequadamente.

Aqui está um exemplo de aperto angular - quando a tampa é forçada a baixo em um ângulo. Embora o cartucho pareça sem dano do lado de fora, o alinhamento pós -central e os selos internos foram danificados comprometidos com a capacidade de vedação dos cartuchos. Duckbill e cartuchos com tampas irregulares têm a maior probabilidade de mis-caps. Miss-Threads são de threads que não são adequados quando parafusados. Esse desalinhamento faz com que os selos sejam distorcidos quando trancados, levando à perda de vácuo.

Procedimentos de mitigação:

● Para linhas manuais de trabalho: Usando uma prensa de arboras de grande formato-prensas de arboras de grande formato (mais de 1 tonelada) são mais fáceis de operar e têm uma grande pully. Ao contrário da percepção do público, a força descendente maior permite uma ação mais suave do pessoal da Assembléia, levando a menos tampas defeituosas

● Escolha tampas como desenhos de barril e balas que são fáceis de limitar em todas as situações. Ter porta-vozes fáceis de capturar facilita o processo de limite para todos os processos e pessoal.

Extrair formulações e como isso afeta vazamentos

● Uso excessivo de diluentes, agentes de corte e excesso de terpenos: a pureza do extrato e as formulações finais têm um grande impacto na taxa de vazamento. Os vaporizadores para extratos altamente viscosos como D9 e D8 são projetados para esses materiais e a adição de diluentes acima das cargas terpenas normais afetam negativamente o núcleo e a celulose absorvente. Dilutantes como PG ou Oil MCT enfraquecem a matriz extraída, levando a bolhas que se formam no núcleo que podem viajar para o reservatório principal de petróleo e quebrar a vedação a vácuo.

● Resina ao vivo - excesso de uso da camada de terpeno e desgaseificação inadequada: muitas pessoas relataram vazamentos de resina ao vivo no passado. O principal culpado (assumindo o hardware e a técnica de preenchimento está correto) é o uso em excesso da camada de terpeno de uma resina viva cristalizada. Normalmente, a resina viva precisa ser misturada com o destilado em uma proporção de resina de 50/50 para a resina para formar uma mistura final. A própria camada de terpeno (um produto extremamente desejável) não é viscoso o suficiente para ser mantido dentro de um cartucho. Os cientistas de formulação geralmente em seu desejo de criar um produto mais premium uso excessivo da camada de terpeno, levando ao excesso de terpenos que enfraquecem a trava do cartucho a vácuo. Outros problemas mais sérios podem exceder o butano residual liberado quando o vaporizador começa a se aquecer com o uso. O excesso de butano precisa ser removido durante a extração em uma instalação de laboratório.

● Rosina - desgaseificação aromática da luz inadequada: semelhante à resina viva - Rosina precisa ser desgaseificada e cristalizada antes da formulação com destilado. O problema com a resina são os aromáticos leves que estão presentes - esses aromáticos leves (alguns completamente sem sabor) evaporam e causarão pressão durante a ativação do cartucho, fazendo com que o cartucho quebre a trava de vácuo e vaze. A desgaseificação adequada é fundamental para garantir que a resina estável seja utilizável para cartuchos de vaporizador.

Procedimentos de mitigação:

Dilutantes, agentes de corte e excesso de terpenos:

● Use destilado de alta qualidade na faixa de 90% ou superior para preservar a viscosidade.

● Adição total de terpeno de 5% a 8% em todos os sabores para manter os diluentes baixos.

Resina ao vivo:

● 50%/50% - 60%/40% destilado para a proporção de resina viva (mistura de camada TERP). Qualquer porcentagem de TERP maior corre o risco de vazamentos - qualquer um risco inferior a 40% corre o risco de diluição do sabor.

● Certifique-se de evaporação residual de butano adequada em um quase vacote a 45c.

Rosins:

● Os aromáticos de luz adequadamente degas terpenos @ 45c - esses aromáticos leves (embora principalmente sem sabor) podem ser presos a frio e lembrados para produtos de embaçamento, se desejar.

Comportamento do usuário e como isso afeta os vazamentos e como neutralizá -lo

Sempre que você deixar algo em uma área aquecida, é provável que ocorra reações físicas. Toda vez que os usuários voam com cartuchos, a baixa pressão de um avião enfraquece a trava de vácuo. Seja simples mudar de pressão ou tão complexo quanto as reações químicas que desnatam os terpenos que causam gases fora, os usuários colocam muito estresse nos cartuchos. Os formuladores podem compensar alguns, mas nem todos os eventos que os usuários colocam em seus produtos.

Cartuchos em um carro quente:

A temperatura quente em média em torno de 120F ou 45 ° C, fazendo com que os bloqueios a vácuo falhem.

Técnicas de mitigação:

Cartuchos destilados padrão: formulações-foi um destilado de pureza de 90% usado com uma carga de 5 a 6% de terpeno, é a mais sobrevivente nessa condição resina ao vivo: assumindo que os usuários ainda desejam usar um cartucho de resina ao vivo após a resina ao vivo (resina ao vivo será mais resistente ao vivo. Se as temperaturas subirem cerca de 45 ° C para resina viva, há uma grande chance de vazamentos devido ao terpeno fora da gasolina na resina dos cartuchos: supondo que os usuários ainda desejem usar um cartucho de rosina vivos após este evento (as rosinas são ainda mais sensíveis devido a uma planta de altura e desnaturará 3 horas a 45c) a 60% de 40% de Rosin 40%. Se as temperaturas subirem cerca de 45 ° C para resina viva, há uma grande chance de vazamentos devido ao terpeno da gasolina nos cartuchos.

Passeios de avião:

A pressão atmosférica reduzida, fazendo com que a trava de vácuo no cartucho falhe.

Estratégia de Mitigação 1:

Embalagem resistente à pressão - Esta embalagem selada integralmente evita a mudança de pressão para afetar o cartucho. Honestamente, esta é uma das melhores soluções para transporte, seja para viagens aéreas ou até caminhões de distribuição, subindo algumas montanhas.

Estratégia de Mitigação 2:

Cartuchos destilados padrão: as formulações usam um destilado de pureza de 90% usado com uma carga de terpeno a 5 a 6% são os mais sobreviventes nessa condição resina ao vivo: o uso de um cartucho de resina viva de 40% será mais resistente a vazamentos induzidos por pressão. Rosina: 60% destilado 40% O cartucho de resina será mais resistente a vazamentos induzidos por pressão.